1.喷嘴磨损。喷嘴磨损会导致压力降低，因为对水流的阻力较小。泵产生流量，而不是压力。喷嘴的孔口大小决定了流动阻力，并因此决定了所产生的压力。随着喷嘴的磨损，孔口尺寸会增加，从而产生较小的阻力。通常，与压力有关的问题不是由泵引起的，而是由下游组件引起的。
用适当尺寸的喷嘴更换喷嘴。
2.卸货机故障。卸荷器是设置和维持系统压力的压力控制阀。水平的内部活塞会根据下游压力移动，以允许流量通过旁路端口流向棒或流回源。活塞磨损或“卡住”会导致过多的旁通流量和较低的系统压力。
拆开卸料器并检查活塞阀组件。寻找磨损和缺乏运动的证据。按指示维修和清洁或更换内部活塞。
3.密封件破损。在操作过程中，由于柱塞的往复运动而导致密封件磨损。密封垫破损会使流体迁移到低压侧，这可能导致流量降低，从而降低系统压力。
检查并更换密封件。遵循服务和预防性维护建议。
4.压力计。压力表显示系统压力。压力表可能由于过度加压或压力峰值而失效。仪表读数错误可能会导致误解系统状况，因此会采取不适当的措施。在尝试进行系统维护或修理之前，请始终检查系统压力。
更换压力表。在某些系统中，压力诊断检测端口可用于验证系统压力。使用带有内置压力缓冲器的高质量甘油填充压力表。
5.皮带打滑。皮带驱动器用于设置和控制泵的速度，以“每分钟转数”或“ rpm”为单位。皮带打滑会导致泵以较慢的速度运行，从而影响泵的输出流量。流量减少，从而降低系统压力压力是流量的阻力。
检查皮带传动组件和皮带。根据需要拧紧或更换皮带。
6.入口过滤器过小或堵塞。入口过滤器可去除污染物，防止其进入泵。过滤器堵塞或尺寸不当会减少泵入口的液体量，这会引起气蚀甚至严重的泵损坏。入口流量的减少会导致系统的流量减少，这是为了降低系统压力，因为对产生的较低流量的阻力较小。
检查滤网和滤网或滤网。按照说明进行清洁。如果过滤器损坏，请更换。另外，请验证过滤器的尺寸。一个好的经验法则是匹配泵的入口尺寸。不要减小过滤器端口的尺寸。
7.供水不足。充足的水对于泵的运行至关重要。进水润滑并冷却泵。还需要加水以填充泵室。供水不足会导致从泵排出的流量降低，从而降低系统压力。严重限制供水会导致气蚀并导致灾难性的泵故障，从而导致系统停机，并且需要完全重建泵或完全更换泵。
检查进线是否有障碍物或任何流量限制。遵循泵的入口和管线尺寸准则。如有必要，增加行大小。确认供应管线压力，如果有指示则增加压力。
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