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 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
 
　　1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
 
　　2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
 
　　3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
 
　　4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。
 
　　5、密封环又称减漏环。
 
　　6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换

 双螺杆泵的用途及使用优点：

对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（zui高粘度可达 3*106mm/s ）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。

双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。

双螺杆泵由于结构的独特设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的 NPSHr 值。 双螺杆泵还可干转。由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。 另外双螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳.

潜水泥浆泵由潜水电机和液下泵体构成的整机。我们站在整体的角度来分析，出浆效率低的原因。

一、泵外原因

1. 管道问题

a 选择的管道与泵要求的流量不匹配，管道选的过小，会造成流量不足，出浆效率低。

b 管道阻力大，会增加管道扬程，例如管道有堵塞，管道布局不平坦有弯度，也会发生流量降低，出浆效率低于要求标准。

2.浆体原因

a 浆体浓度较大时，超过潜水泥浆泵使用要求浓度，这时水泵出现小马拉大车，出浆效率低。

b 浆体含颗粒物，颗粒直径较大，容易造成叶道堵塞，这时泵效率也会降低。

c 浆体含纤维柔性物，缠绕泵轴，堵住进水口，这时也会出现效率低。

d 浆体供应不均匀，有时多，有时少会造成潜水泥浆泵体内有空气，出现抽空情况。

二、泵自身原因

1.泵轴不同心，泵体安装有摩擦，均会造成轴功率损失较大，这时会出现效率低。

2.泵体安装的间隙过大，造成能量损失增加，效率低。

3.电机功率不达标，无法提供泵所需轴功率。

4.潜水泥浆泵过流件出现较大程度磨损，这时效率也会降低。

潜水泥浆泵广泛用于生活污水处理，石材厂泥浆回收，沙场泥沙排污，洗煤厂泥浆过滤，钢厂泥浆除水，化工污水绿化等。

 QDN小型不锈钢潜水泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房使用方便,用途广泛,不受使用条件及范围所局限,特别适用于经常移动或临时急用场合。它不用固定安装,只要套上橡胶管或接上管子,将潜水泵放水底摆平即可,但必须配安全控制箱,确保安全。潜水泵采用不锈钢冲压工艺设计，极大地提高了泵体和叶轮的表层光滑度，使水流磨擦损耗降低到了*，因此节能效果非常显著。同时也因此使水泵的体积和重量大幅下降，从而非常适合需要移动使用的场合。
 
　　泵接触液体全部用非磁性不锈钢铸造，因此具有自身无污染，耐腐蚀的特点性能，扩大了潜水电泵的用途和应用的领域。不锈钢耐腐蚀潜水泵使用单(三)相电源，具有体积小，外观美，防锈、耐腐蚀，一般酸碱海水都能使用。
 
　　QDN便携式不锈钢潜水泵使用条件：
 
　　1、介质温度不高于 100℃；
 
　　2、介质的PH值为1-12之间；
 
　　3、介质中含固体杂质体积比不超过0.1%,粒径不超过0.2mm；
 
　　4、电源为单相电压220V,三相电压380V,频率50Hz,电压波动范围为额定值的0.9-1.1倍；
 
　　5、潜水深度不超过5m。
 
　　QDN便携式不锈钢潜水泵使用用途：
 
　　①家庭浴缸增压与供水。
 
　　②花园、景点水循环输送。
 
　　③食品卫生流体输送。
 
　　④工厂输送或有腐蚀性液体提升和输送。
 
　　⑤家庭饮用水提取。
 
　　⑥实验室卫生取水。
 
　　⑦别墅区花草树木浇灌等‍

 QDN小型不锈钢潜水泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房使用方便,用途广泛,不受使用条件及范围所局限,特别适用于经常移动或临时急用场合。它不用固定安装,只要套上橡胶管或接上管子,将潜水泵放水底摆平即可,但必须配安全控制箱,确保安全。潜水泵采用不锈钢冲压工艺设计，极大地提高了泵体和叶轮的表层光滑度，使水流磨擦损耗降低到了*，因此节能效果非常显著。同时也因此使水泵的体积和重量大幅下降，从而非常适合需要移动使用的场合。
 
　　泵接触液体全部用非磁性不锈钢铸造，因此具有自身无污染，耐腐蚀的特点性能，扩大了潜水电泵的用途和应用的领域。不锈钢耐腐蚀潜水泵使用单(三)相电源，具有体积小，外观美，防锈、耐腐蚀，一般酸碱海水都能使用。
 
　　QDN便携式不锈钢潜水泵使用条件：
 
　　1、介质温度不高于 100℃；
 
　　2、介质的PH值为1-12之间；
 
　　3、介质中含固体杂质体积比不超过0.1%,粒径不超过0.2mm；
 
　　4、电源为单相电压220V,三相电压380V,频率50Hz,电压波动范围为额定值的0.9-1.1倍；
 
　　5、潜水深度不超过5m。
 
　　QDN便携式不锈钢潜水泵使用用途：
 
　　①家庭浴缸增压与供水。
 
　　②花园、景点水循环输送。
 
　　③食品卫生流体输送。
 
　　④工厂输送或有腐蚀性液体提升和输送。
 
　　⑤家庭饮用水提取。
 
　　⑥实验室卫生取水。
 
　　⑦别墅区花草树木浇灌等‍

 1、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？
 
　　( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。
 
　　( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。
 
　　( 3 )检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。
 
　　( 4 )检查有无异常声音、振动。
 
　　( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。
 
　　( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
 
　　( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
 
　　2、屏蔽泵检修安全注意事项
 
　　( 1 )检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
 
　　( 2 )认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。
 
　　( 3 )切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。
 
　　( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修

深井消防泵选型依据包括扬程、流量及下井深度、材料要求、工艺要求等，为了深井消防泵实际使用的稳定性，前期选型考虑各方面的参数都要以实际为主。
深井消防泵的扬程如何选择合适？实际扬程是总扬程除去损失扬程，而深井消防泵的扬程又会影响到流量的大小，会随着扬程的增加而减小，因而扬程越高、流量越小、消耗功率也就越小，反之则是扬程低流量大。我们在选择深井消防泵的扬程时需要综合考虑，结合现场环境，同时客户提出的参数要能实际匹配，安装也要尽量减小管路损失(损失扬程

硕臣是专业的计量泵服务商，主要提供加药计量泵及二氧化氯发生器背压阀等产品，欢迎选购！！

潜水排污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
　　 潜水排污泵选型要点
　　 1)根据用户需要提升排出的污(废)水水量、水质及污水池(集水井)设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。
　　 2)根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道(同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好)。
　　 3)选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。
　　 4)潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。
　　 5)建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池(集水井)宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。
　　 6)潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。
　　 7)地下室潜水排污泵宜设双电源。

 1. 重要的是要记住，泵的可靠性取决于管道系统，特别是入口/吸入管线的正确安装.

2. 所有管道均应符合水工学会标准，API 674第7.6节(2010年12月)和API 14E(1991年10月)以及系统参数(如设备数据表中概述的NPSH).

3. 所有电源都是客户的责任，并且对于所有危险区域环境，至少应遵守IEE法规和BASEEFA.

4. 泵组件上的所有接线端均应用坚固的管架支撑，以将喷嘴负载降至蕞低.

5. 应避免吸入管路过滤器，但如果绝对必要，请参考CAT Pumps技术服务以获取建议.

6.确保系统超出泵所需的净正负压头(NPSHR)，其裕度至少为2.0米。 利润空间较小，必须由CAT Pumps Ltd.正式批准.

7. 必要时，将除去包装，并除去所有松动的零件(阻尼器，备件，法兰).

8.要提升裸轴泵，必须在曲轴箱上安装吊环螺栓.

请勿通过驱动轴，法兰或联轴器提升任何方式.

9. 要抬起泵组件，请使用已经安装在底架上的吊环螺栓.

请勿使用任何辅助设备，泵提升吊环螺栓或联轴器.

10. 必须始终使用正确的举升程序和设备.

11. 安装裸轴泵时，固定泵的平台在所有四个垫片上的水平高度必须在0.25mm之内，并且应具有适当的结构，以免在降低螺栓扭矩时移动.

12. 泵的驱动轴必须与变速箱驱动器的输出轴同心，并与传动带系统平行.

13. 检查相关联轴器IOM的设置和公差是否正确.

14. 一切对齐后，应将所有固定螺栓拧紧至相关扭矩，并重新检查对准情况.

安装泵组件时，所选位置必须牢固，水平且能够支撑整个滑道.

15. 必须始终使用正确的举升程序和设备，以确保安全，准确地放置橇.

16. CAT泵橇可以用焊接或螺栓固定就位，必须使底架保持水平并且不要扭曲或弯曲.

17. 固定好底架后，必须重新检查和调整联轴器的营养状况.

(所有CAT Pump泵的底架均装有顶推螺栓，以帮助进行精确调节).

18. 尽可能通过皮带轮或驱动联轴节手动旋转泵一或两圈.

19. 打开吸，排气管路隔离装置.

注意：在此阶段，不应认为泵填料泄漏是一个问题。 许多包装设计都旨在使泄漏率蕞小。 这具有润滑包装的效果。 有些泵在填料/密封外壳内装有高完整性的密封装置。 该系统不会阻止填料泄漏，而是将其转移至排水管，以管道输送至废物.

20. 如果泵装有一个或多个放气阀，请打开并等待直到所有空气被清除.

1.喷嘴磨损。喷嘴磨损会导致压力降低，因为对水流的阻力较小。泵产生流量，而不是压力。喷嘴的孔口大小决定了流动阻力，并因此决定了所产生的压力。随着喷嘴的磨损，孔口尺寸会增加，从而产生较小的阻力。通常，与压力有关的问题不是由泵引起的，而是由下游组件引起的。
　　用适当尺寸的喷嘴更换喷嘴。
　　2.卸货机故障。卸荷器是设置和维持系统压力的压力控制阀。水平的内部活塞会根据下游压力移动，以允许流量通过旁路端口流向棒或流回源。活塞磨损或“卡住”会导致过多的旁通流量和较低的系统压力。
　　拆开卸料器并检查活塞阀组件。寻找磨损和缺乏运动的证据。按指示维修和清洁或更换内部活塞。
　　3.密封件破损。在操作过程中，由于柱塞的往复运动而导致密封件磨损。密封垫破损会使流体迁移到低压侧，这可能导致流量降低，从而降低系统压力。
　　检查并更换密封件。遵循服务和预防性维护建议。
　　4.压力计。压力表显示系统压力。压力表可能由于过度加压或压力峰值而失效。仪表读数错误可能会导致误解系统状况，因此会采取不适当的措施。在尝试进行系统维护或修理之前，请始终检查系统压力。
　　更换压力表。在某些系统中，压力诊断检测端口可用于验证系统压力。使用带有内置压力缓冲器的高质量甘油填充压力表。
　　5.皮带打滑。皮带驱动器用于设置和控制泵的速度，以“每分钟转数”或“ rpm”为单位。皮带打滑会导致泵以较慢的速度运行，从而影响泵的输出流量。流量减少，从而降低系统压力压力是流量的阻力。
　　检查皮带传动组件和皮带。根据需要拧紧或更换皮带。
　　6.入口过滤器过小或堵塞。入口过滤器可去除污染物，防止其进入泵。过滤器堵塞或尺寸不当会减少泵入口的液体量，这会引起气蚀甚至严重的泵损坏。入口流量的减少会导致系统的流量减少，这是为了降低系统压力，因为对产生的较低流量的阻力较小。
　　检查滤网和滤网或滤网。按照说明进行清洁。如果过滤器损坏，请更换。另外，请验证过滤器的尺寸。一个好的经验法则是匹配泵的入口尺寸。不要减小过滤器端口的尺寸。
　　7.供水不足。充足的水对于泵的运行至关重要。进水润滑并冷却泵。还需要加水以填充泵室。供水不足会导致从泵排出的流量降低，从而降低系统压力。严重限制供水会导致气蚀并导致灾难性的泵故障，从而导致系统停机，并且需要完全重建泵或完全更换泵。
　　检查进线是否有障碍物或任何流量限制。遵循泵的入口和管线尺寸准则。如有必要，增加行大小。确认供应管线压力，如果有指示则增加压力。